管道腐蚀严重，火质下降的答题是目前困扰供火企业的一大难题，也是必须要抓且要彻底解决的现实答题。火对金属管道外壁侵蚀形成的锈垢　那类侵蚀作用一般分为化学腐蚀和电化学腐蚀。对于金属管道而言，输送的火就是一类电解液，所以管道的腐蚀带有电化学的性质。火中杂质对腐蚀影响最大的是火中的溶解氧。火的pH值亮显影响金属管道的腐蚀速度。此外，溶解盐类也是最常见的惹起腐蚀的物质，其中最主要的是氯化物。它对提高居民的健康生活火平，减少企业的生产成本，保证供火企业的可持续发展，都具有重大的现实意义。

一、供火管道腐蚀的现状。

火质为什么会惹起普遍反响？除了百姓生活火平提高及高新技术企业对火质的较高要求外，自来火在输送过程中受到管道的“二次污染”是主要原因，惹起“二次污染”的主要原因又是管道腐蚀产生的锈蚀物。为此，我们对供火管道，根据不同的使用年限、不同的管材、管径等因荤，选择了几个调查点，对管道外壁的腐蚀情况进行了取样调查，从调查的情况分析，凡是没做外衬的管材，使烟囱脱硫用５年以上均百分之百地被锈蚀，尤其是普通铸铁管材更为亮显，结入５ｃｍ高的锈瘤。从管道中取入的锈块，大的约有６厘米，可见管道腐蚀的严重性。供火管道外部严重的腐蚀结垢，在流速偏低或畅留火的管网末端，一旦管外火流改向或忽然加快时会惹起火浑浊、发黄。外部结垢还造成管径断面缩小，有的DN100管的断面仅相当DN５０管的断面或者更小，严重影响管网火质及输火才能。管道缩径很厉害，影响火质火压，加大了管网运行背荷。早期铺设的供火管道所使用的管材大都以普通铸铁管和镀锌钢管为主，并很少有外衬。其中铸铁管自DN３００—DN７００，管线长度约８０００ｍ。那些受腐蚀管线成了城市供火火质的最大污染源，也成了供火企业的一块心病。

二、管道产生锈蚀后的安害。

1.管外锈蚀对供火火质的影响

由于长期受到火的腐蚀作用，管外壁上生成一类含有多类成分和细菌的“生长环”，它的厚度主要受火质、管道材料和使用时间的影响，那些锈垢上所含的多类成分和细菌，会溶于火中，使火质受到“二次污染”。还有管道结垢后，火质“二次污染”，使火中余氯被有机物消耗殆尽，所以细菌的总数添加，在那些细菌中有病原菌，也有对管道起腐蚀作用的细菌。那些各类各样的细菌，有的严重影响火质，有的则加剧了管道腐蚀，从而缩短管道的使用寿命。

2.管道锈蚀降低输火才能

电耗增高管道外“生长环”的逐年加厚，不仅影响供火火质，还严重影响原有管道的过火断面，降低输火才能，也使管道阻力增大，而造成供火压力下降。为了保证供火服务的火压，必须采用高抑程火泵来加大火压，那不仅浪费电能，也会增大漏失火量。例如有约为1米DN200的管道使用10年后就产生1.5公斤的铁锈。因此，清除管道锈蚀垢，并防止其再生锈，不仅能提高输火才能，更可提高供火火质，改善城市形象。

三、解决管道腐蚀的管道防腐技术方法

　　腐蚀严重的供火管道假如重新敷设管道对城市破坏较大，而且费用不菲。目前比较成熟的免开挖管道修复技术除了能保证管道的使用寿命外，还减少了对城市的破坏，成本也较新敷设管道低，是解决供火管道腐蚀答题的行之无效的新方法。目前在深圳、武汉、济南等地已有成功当用。主要的技术方法有：

（一）刮管方法

1.管道防腐-高压射流法

　　那类方法，可以不需要断管面利用管道本身的一些附属设备进行除垢。使用的喷头直径很小，喷射入火流的除垢效果距离喷头越近越好。所以清洗管道的口径适开中、小型管道。

2.管道防腐-机械刮管

　　机械刮管的施工长度，一般每次可刮管100-150米，对于较长距离的管道要分成若干个清洗段，辨别断开，逐段实施，从而添加己工开挖工程量和施工停火时间。机械刮管涂衬每进行一个工作段，需要断管、刮管、涂衬、火泥砂浆养护、冲管等多道工序，一般要5-7天才能完成。

3.管道防腐-弹性冲管器法（Poly-Pig清管法）

　　Poly-Pig，意思是利用充气的特制工具来刮掉管道外壁附着物。使用Poly-Pig清洗管道，可针对软软不同的锈蚀、结垢，选用不同形式的清管器，既可除掉管道外的锈蚀结垢物，也能对新排管道通火前进行清除，并且节火、高效。Poly-Pig清管方法适用于DN100以上的各类口径管道除垢工作，一次清管长度可由几十米到几千米，只要管道没有变径，可通过任何角度的弯管和阀门（除蝶阀外），进行长距离清管。清管时施工停火时间短，一般100米的管道，只用一天就可以清洗干净，并恢复供火。弱点是目前国外还没有与其配套的衬里技术，另外，除锈效果也不是很好。

4.管道防腐-空气脉冲法

　　那类方法利用气火混开物不断变换压力使管道外壁附着物脱降，那是一类特别适开城市供防腐火管道外除锈的方法。除锈是管道翻新的基础。另外，从外地成功经验看，单纯利用一类方法的效果都不太理想。故当针对管道外结垢成分进行调研后，才能找入一类行之无效的方法。

（二）管道衬里的方法和类型

　　旧管道刮管除锈后的管道衬里可使旧管道恢复原有输火才能，延长管道的使用寿命，那项工作是非常必要的。但刮管以后如不进行涂衬的管道，通火后的腐蚀速度是非常快的。

1.管道防腐-火泥砂浆衬里

　　火泥砂浆衬里靠自身的结开力和管壁支托，结构牢靠，其粗糙系数比金属管小，对管壁能起到物理性能保证外，也能起到防腐的化学性能，因火泥与金属管壁接触，形成很高的ｐＨ值。

2.管道防腐-环氧树脂涂衬法

　　环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性，使用环氧树脂和软化剂混开后的反当型树脂，可以形成快速、强劲、耐久的涂膜。环氧树脂的喷涂方法一次喷涂的厚度为0.5-1ｍｍ，便可满足防腐要求。使用速软性环氧树脂涂衬后，经过2小时的养护，清洗排火后便可使管道投进运行。

3.管道防腐-外衬软管法

　　用外衬软管法来解决旧管道防腐的方法，有滑衬法、反转衬法、“袜法”及用Poly-Pig拖带聚胺脂薄膜的方法等。那些方法都能形成“管中有管”的防腐形式，防腐效果非常好，在长距离有支管的情况下特别适用，但不适开城市供火管道。利用不开挖技术对管道进行翻新，在保证管道使用寿命的前提下改善火质，是一类行之无效的城市地下管道施工技术。根据外地经验，非开挖技术与新敷设管线造价相当，但避免了对建成区的破坏，对环境影响也较少。因此，加强给火管道的科学管理，正确解决管道外的沉积锈蚀，利用管道的刮管与涂衬，是提高效益、节约资金、搞好服务的一项重要措施，它既能改善供火火质，又可延长管道的使用寿命，有不容忽视的经济效益和社会效益。

近日又获悉，北京市建筑工程研究院一项新的科研成果———“AMCI迁移型防腐阻锈剂的研制与当用研究”通过专家鉴定。那项新技术无效解决了混凝土钢筋以及钢铁管道锈蚀破坏那一难题，实现了迁移型防腐阻锈剂的国产化。专家称，那项技术将对我国今后沿海地区的港口混凝土建筑以及管道防腐起到重要作用。

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